國家正在大力推廣、應用裝配式建筑，實現(xiàn)建設的可持續(xù)發(fā)展。裝配式結構主體構件在工廠預制、現(xiàn)場拼裝，其優(yōu)點在于工廠化生產(chǎn)、標準化作業(yè)、質量保證率高，符合國家節(jié)能減排和建筑工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，解決了傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)方式存在的建筑能耗高、資源能源消耗大、建筑業(yè)科技含量較低及生產(chǎn)效率低等問題。國外建筑工業(yè)化率平均超過50%，而國內裝配式混凝土結構剛剛起步，還需要不斷發(fā)展和完善。

1.裝配式結構施工特點

1)預制構件通過工廠化生產(chǎn)，預制構件截面尺寸、鋼筋位置及構件的平整度、垂直度等生產(chǎn)精度達到毫米級，產(chǎn)品質量更易得到有效控制。

2)施工現(xiàn)場直接安裝，提高了施工生產(chǎn)效率，縮短了施工工期，降低生產(chǎn)成本。

3)預制構件根據(jù)其受力特征采用特定的連接方式與現(xiàn)澆結構連成一體，滿足結構承載力和變形要求。預制墻板底部采用企口方式與下層墻板咬合固定，側面預埋螺套筒通過設置對拉螺桿及連接件將預制墻板與現(xiàn)澆部分形成整體，預制疊合類構件在疊合面上綁扎鋼筋，經(jīng)疊合面混凝土澆筑后形成整體，從而使得預制構件連接可靠。

4)裝配式結構墻板吊裝完成后，由于外墻板可將外立面完全封閉，現(xiàn)場墻柱鋼筋綁扎及模板支設等施工作業(yè)非常安全，外立面只需在外墻板吊裝時及澆筑樓板時進行防護，臨邊作業(yè)大大減少，施工安全性大大增加。

5)施工現(xiàn)場濕作業(yè)量大大減少，現(xiàn)場鋼筋、混凝土等實體材料及模板、架料等周轉材料大大減少，現(xiàn)場水電使用量及材料浪費大大減少，做到“五節(jié)一環(huán)保”。

2.裝配式結構工藝流程

根據(jù)設計圖紙對墻柱進行精確定位—搭設外防護架—根據(jù)定位線將墻板精確定位并用斜撐精調垂直度3mm—連接件安裝—墻和柱鋼筋綁扎—頂撐校正就位后框架梁吊裝—機電配合墻體管線預埋—柱和墻內側模板支設—疊合板下支撐搭設—吊裝疊合板—吊裝樓梯段—樓面管線預留預埋—樓板鋼筋綁扎—柱和剪力墻及板混凝土澆筑—柱和剪力墻拆模。