瑪納墻板生產(chǎn)線讓您發(fā)家致富的道路不再漫長(zhǎng)

發(fā)布日期：2019-08-21 16:04 作者：zzmana

隨著國(guó)家對(duì)墻體改革的重視，促使建筑行業(yè)對(duì)新型墻材的需求日益劇增。瑪納公司二十余年專注研發(fā)生產(chǎn)新型墻材的墻板設(shè)備，為建筑行業(yè)新型墻材的發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

瑪納公司研發(fā)的輕質(zhì)墻板機(jī)，擁有21項(xiàng)核心技術(shù)并獲得實(shí)用新型MN。1998年研發(fā)成功第一臺(tái)輕質(zhì)墻板機(jī)，解決了GRC墻板行業(yè)所存在的很多不足問(wèn)題，而后又在創(chuàng)新技術(shù)和成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上相繼研發(fā)了更為優(yōu)質(zhì)的第二代、第三代輕質(zhì)墻板機(jī)及墻板生產(chǎn)線。

瑪納公司研發(fā)的輕質(zhì)墻板機(jī)，生產(chǎn)的輕質(zhì)隔墻板和輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板都具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔音、隔熱、防潮、防火，板材平整，易于運(yùn)輸，安裝快捷，外形美觀，尺寸精確，質(zhì)量穩(wěn)定，減輕樓房載荷，減少基礎(chǔ)寬度，增加空間實(shí)用面積，縮短工程期限，提高施工效率等諸多特點(diǎn)，廣泛適用于框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等各種形式的填充墻。

1999年第一臺(tái)輕質(zhì)墻板機(jī)(生產(chǎn)線)投放市場(chǎng)至今已售出1000多臺(tái)(套)，遍布全國(guó)各省市自治區(qū)近300個(gè)城市及海外各地，用戶反映良好，給予瑪納墻板裝備高度好評(píng)。

山東的李老板一直想投資墻板生意，經(jīng)多處的打聽(tīng)、查詢，在網(wǎng)上看到了瑪納公司的M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，通過(guò)與公司專業(yè)人員電話溝通后便來(lái)到公司考察并詳談合作事宜。在專業(yè)人員的講解與陪同下參觀了工廠，并斬釘截鐵的選定該生產(chǎn)線簽下合同。這條生產(chǎn)線圓了李老板的發(fā)家致富夢(mèng)，每年的營(yíng)收利潤(rùn)讓李老板樂(lè)開(kāi)了花。

那么這條生產(chǎn)線究竟有哪些魅力讓李老板選定投資呢?小編帶你一起認(rèn)識(shí)這條生產(chǎn)線并揭曉答案。

一、M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線簡(jiǎn)述

M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線整體技術(shù)采用 MANA公司自主創(chuàng)新研制開(kāi)發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備(系原始技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，獲得MN級(jí)技術(shù)鑒定)，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，使用瑪納多項(xiàng)MN技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的墻板產(chǎn)品需要，是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)條式板材(水泥發(fā)泡板、發(fā)泡混凝土板、GM加氣輕質(zhì)墻板、輕骨料板及復(fù)合夾芯板)，滿足各類框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護(hù)墻體需要。單線年產(chǎn)能可達(dá)50-100萬(wàn)㎡。

二、M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備及功能簡(jiǎn)述

①第三代成組立模(MN不漏漿適用發(fā)泡材料及大剛度高精度技術(shù))

采用瑪納不漏漿MN技術(shù)，成型精度高，一次成型12塊墻板，立模可實(shí)現(xiàn)液壓開(kāi)模/合模(端模、側(cè)模)，含機(jī)械行走機(jī)構(gòu)，含獨(dú)立液壓泵站，實(shí)現(xiàn)遙控控制。

②第三代液壓抽芯機(jī)(大抽拔力變量控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整模穿芯、抽芯)

采用瑪納MN技術(shù)(三項(xiàng)技術(shù))，實(shí)現(xiàn)大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與成組立模定位，與芯管對(duì)接和分離，完成抽芯、穿芯功能。

③布料系統(tǒng)(可控布料機(jī)，確保料漿均勻攤鋪)

采用成組立模上開(kāi)口布料方式，實(shí)現(xiàn)與立模定位，完成在成組立模上方實(shí)現(xiàn)漿料的可控落料、均勻攤鋪。震動(dòng)消泡劃劍機(jī)，該設(shè)備采用瑪納MN技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與模具的定位結(jié)合，完成在成型模腔里面的震動(dòng)、滑動(dòng)，破除板材表面的氣孔，提高板材表面強(qiáng)度及光潔度，提高板材本身的密實(shí)度。

④上抹面成型機(jī)(實(shí)現(xiàn)墻板上面一次自動(dòng)成型)

該部分由一套上成型定位機(jī)與抹面機(jī)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)漿料澆注后由抹面機(jī)定位于成組立模上面，抹面成型。

⑤推板機(jī)構(gòu)(集合自動(dòng)出板、隔板清理及隔離劑噴涂復(fù)合技術(shù))

成組立模從終養(yǎng)護(hù)室駛出后，進(jìn)入出板工位，與推板機(jī)構(gòu)定位，成組立模自動(dòng)開(kāi)模，推板機(jī)與立模對(duì)位，將墻板推入合板翻板機(jī)，并在過(guò)程中實(shí)現(xiàn)立模隔板部分清理，完成底邊模的入模。

⑥合板翻板機(jī)構(gòu)(完成合板、翻板技術(shù)、底模自動(dòng)分離及自動(dòng)入模)

與成組立模定位，將墻板(含底模)合攏在一起，分6塊墻板為一組，然后進(jìn)行翻板、打包，供叉車或轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)入成品堆場(chǎng)。

⑦擺渡車(無(wú)線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位)

實(shí)現(xiàn)成組立模的軌道工位轉(zhuǎn)換，采用變頻行走，含液壓泵站，通過(guò)液壓系統(tǒng)與相關(guān)軌道精確定位，遙控控制。

⑧集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室(快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù))

采用鰭片高效散熱器進(jìn)行換熱，熱源可采用蒸汽或熱水，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)室門的可控開(kāi)合，每個(gè)養(yǎng)護(hù)室實(shí)現(xiàn)溫度、濕度控制，含電控、照明、自動(dòng)測(cè)溫控溫。

M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備展示

三、M09自動(dòng)化輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線特點(diǎn)

(1)大規(guī)模集成式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%。

(2)采用瑪納第三代不漏漿立模(MN產(chǎn)品)為主機(jī)，以第三代不漏漿階梯芯管(MN產(chǎn)品)為配套，解決了多孔墻板生產(chǎn)中漏漿的傳統(tǒng)難題。充分保證墻板質(zhì)量，節(jié)約材料，凈化環(huán)境。

(3)應(yīng)用瑪納第三代液壓抽芯機(jī)(MN產(chǎn)品)為主要配置裝備，大幅提高抽拔力，保證安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)水平與垂直抽芯。

(4)使用瑪納壓力攪拌機(jī)(MN產(chǎn)品)負(fù)壓攪拌，以消除板材表面氣泡，提高表面質(zhì)量。正壓排料，以便于澆注自動(dòng)化。

(5)配套瑪納自動(dòng)注料機(jī)、自動(dòng)清洗機(jī)、出板打包機(jī)等MN產(chǎn)品，為全自動(dòng)墻板裝備生產(chǎn)線奠定基礎(chǔ)。

(6)選用瑪納研制自動(dòng)出板、清模、涂刷隔離劑機(jī)構(gòu)與自動(dòng)翻板打包機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出板打包、自動(dòng)化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的高品質(zhì)、精細(xì)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。