隨著世界科學技術的不斷進步和社會經濟水平的提高，建筑材料的發展日新月異，生產實現了機械化，效率得到了極大的提高。目前新型隔墻材料的種類繁多，質量優質，根據當前國內外不同地區的實際應用情況，使用數量較多的新型隔墻板包括：石膏類、水泥類、無機纖維類墻板。行業內主要是從建筑輕質隔墻板的生產技術方面進行研究，經過各個生產環節嚴格把關和施工方法的科學合理性，使墻板力學性能達到較高的質量標準，有效的遏制了輕質隔墻裂縫的產生。

1. 石膏類輕質隔墻國內發展概況(石膏墻板的優缺點)

國內從上世紀六十年代起，引入的各種輕質墻板材料已經取得了突破性的進步。這些年隨著建筑節能和墻體材料的變革的需要，國內建筑輕質墻板已經有繁多的品牌，國內大量引進國際先進的墻板材料。國內主要使用的品種如下：

1) 石膏類墻板

石膏類墻板作為國內主要使用的輕質墻體材料，其類別主要包括：增強空心石膏條板、增強石膏聚苯保溫板、石膏砌塊和石膏薄板等。

石膏空心條板與增強石膏聚苯保溫板的主要材料都為石膏，再加入適量的粉煤灰等原料，促使用玻璃纖維等成為增強材料。由于手工平模，立模的工藝設備簡單，加工方法容易，生產效率高，產品尺寸誤差小，因此在國內該類產品發展十分迅速，且在建筑行業該產品的工藝流程，標準規范中都取得了完善的發展。增強石膏聚苯保溫板作為建筑外墻保溫材料進行使用，增強石膏空心條板作為建筑物內部非承重隔墻材料進行使用。

2) 石膏砌塊

石膏砌塊主要以石膏為原料，短切玻璃纖維增強，加入水攪拌，再注入模具成型，之后經過烘干而制成。它具有防火，隔熱，隔聲，調節室溫，容易加工，表面光澤，不易開裂等優點，使其得到國內市場的歡迎。

石膏砌塊主要運用于建筑隔墻的制作，在國內得到了大量的使用，從而產品標準，施工的規章流程得到了較為完善的發展。早前國內在石膏砌塊研究方面起步較晚，而且大部分是手工作坊，生產效率較低。目前，石膏砌塊研究在國內已經取得了顯著的成就，石膏砌塊生產已具規模的工廠有五十多家。

3) 石膏類的薄板

石膏類的薄板包含了紙面、無紙面、纖維三大類，他們都以輕鋼龍骨為骨架，應用在住宅、商業的建筑內隔墻上，價格高昂。

據統計，國內已經投產的紙面石膏板生產線達3億平方米，銷售國內外市場的量每年可以達到12000萬平方米。纖維石膏板材穩定性能較高，可以防潮，防火，隔音，并可用于二次加工，調節室內溫度，且不產生危害人體的健康物質。目前生產工藝多為半干法，其機械化工業產量達到1500萬平方米，工藝耗能低，質量好，板面光滑。

2. 瑪納公司M30石膏墻板生產線介紹及工藝說明(石膏墻板生產線生產廠家)

M30石膏墻板生產線是在20多年研制成組立模墻板成型工藝基礎上，結合國內石膏墻板生產經驗及材料特性，經過技術創新，研制出的新型墻板生產線。生產線具有投資小，見效快，配置靈活，自動化程度高等特點。該線可生產多種厚度及長度的石膏墻板，滿足生產需求、節約工廠生產成本。

石膏墻板生產工藝說明(石膏墻板生產線設計方案)

1) 抽芯工位：操作抽芯機完成抽芯動作。

2) 穿芯工位：成組立模機對位定位，操作抽芯機完成穿芯動作，過程中對芯管做噴油處理，注意芯管是否準確穿入，如芯管出現錯位過多，應立即停止。

3) 澆注刮平：攪拌完成，發出信號，澆注工人打開閥門，操作溜槽進行均勻澆注，確保所有模腔滿料，輔助刮平料漿。

4) 清模涂油合模：確保模腔及端模清潔，模腔大面積涂油，合上端模。

5) 掛網：放置玻璃纖維網，需確保放置準確。

6) 上壓成型：操作進行上壓成型，上壓成型結束后，需對壓條進行清理噴油。

7) 推板翻板工位：成組立模移動對位完成，操作推板機推出板材到翻板機，翻板機完成接板動作后，合攏翻轉，叉車叉走，此時推板機把底邊模拉回模腔。

8) 移動成組立模：同步操作移動成組立模，過程中完成上面清理及端模打開動作。

3. 結語(石膏墻板廠家聯系方式)

瑪納公司專注隔墻板設備生產40年，設備型號全，選擇多，價格優惠。可依據您的實際生產需求，量身定制墻板生產線生產線工藝流程，確保您早日實現盈利。

隨著墻體材料改革的發展，采用新型石膏類輕質隔墻替代各種砌塊墻，具有很高的推廣價值和廣闊的工程應用前景。