硅酸鈣板是一種常用的建筑材料，其主要以優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥為基體材料，并配以天然增強(qiáng)纖維，然后經(jīng)過成型、加壓、高溫蒸養(yǎng)等特殊技術(shù)處理而制成。硅酸鈣板具有防火、防潮、隔音、防蟲蛀、耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材。

現(xiàn)有的硅酸鈣板通常采用的原材料為天然石英粉、消石灰、碳酸鈣等，而且天然石英粉和碳酸鈣的消耗量巨大，其生產(chǎn)過程特別不僅浪費(fèi)了大量的一次資源，而且生產(chǎn)成本，對(duì)環(huán)境污染也更加嚴(yán)重。

提供一種性能優(yōu)異、成本較低的硅酸鈣板，該硅酸鈣板僅需利用石英礦廢渣、粉煤灰、電石渣等工業(yè)廢渣，不僅能夠變廢為寶而且緩解了環(huán)境污染的問題。

硅酸鈣板技術(shù)方案：

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的硅酸鈣板，由按以下百分含量的原料制成：石英礦廢渣35～45%，水泥15～25%，電石渣10～20%，增強(qiáng)纖維10～20%，粉煤灰5～15%，珍珠巖1%。

硅酸鈣板，由按以下百分含量的原料制成：石英礦廢渣40%，水泥20%，電石渣15%，增強(qiáng)纖維14%，粉煤灰10%，珍珠巖1%。

增強(qiáng)纖維是通過對(duì)廢舊牛皮紙袋或廢舊木漿纖維進(jìn)行碎磨、打漿后制成的，且增強(qiáng)纖維的叩解度為30SR，增強(qiáng)纖維的濃度為3%。

粉煤灰中的SiO2含量大于50%，粉煤灰的燒失量小于8%，粉煤灰的細(xì)度小于0.08mm。

電石渣中CaO含量大于60%，且電石渣中不含碳粒，電石渣細(xì)度小于0.08mm。

工業(yè)廢渣生產(chǎn)硅酸鈣板的工藝，包括以下步驟：

(1)增強(qiáng)纖維制備：將廢舊牛皮紙袋或廢舊木漿纖維進(jìn)行碎磨、打漿后制成增強(qiáng)纖維待用;

(2)板坯料漿制備：將步驟(1)的增強(qiáng)纖維與石英礦廢渣、水泥、電石渣、粉煤灰、珍珠巖按照一定比例混合后攪拌均勻，制成板坯料漿待用，原料按以下百分含量配比：石英礦廢渣35～45%，水泥15～25%，電石渣10～20%，增強(qiáng)纖維10～20%，粉煤灰5～15%，珍珠巖1%;

(3)板坯制造：步驟(2)制得的板坯料漿經(jīng)過自然脫水、真空抽吸濾水后，再通過流漿制板機(jī)成型后制得板坯;

(4)板坯蒸養(yǎng)：將板坯經(jīng)過預(yù)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行脫模，再置于蒸壓釜中蒸養(yǎng)，形成半成品板材;

(5)成品板材：將半成品板材經(jīng)過烘干機(jī)烘干后，經(jīng)過砂光、磨邊倒角的表面處理工序，即制的成品硅酸鈣板。

本硅酸鈣板，通過將石英礦廢渣、粉煤灰、電石渣等材料二次利用，并變廢為寶，不僅降低了生產(chǎn)成本而且又緩解了環(huán)境污染。本發(fā)明所提供的硅酸鈣板性能優(yōu)良，其強(qiáng)度大于12MPa，密度大于1.20g/cm3，不僅具有A級(jí)不燃性能，而且防潮、隔音效果良好;另外，其加工性能強(qiáng)，可以進(jìn)行切割、鉆孔等操作。